Краткое введение в технологию производства винтов с холодной высадкой
Технология холодной высадки является одним из новых процессов безрежущей обработки металлов давлением. Это метод обработки, в котором используется пластическая деформация металла под действием внешней силы, а с помощью оболочки штампа происходит перераспределение и перемещение объема металла, в результате чего получается нужная деталь или заготовка.
Большинство дюбелей, используемых сегодня во многих отраслях промышленности, представляют собой винты с холодной головкой. Скорее всего, вы не знакомы с винтами с холодной высадкой, так что позвольте мне рассказать вам о них!
Дюбель обрезается до нужной длины, в соответствии с техническими чертежами выбирается подходящая матрица, а кабель прессуется и сжимается на машине для холодной высадки для получения пластической деформации, требуемой техническими чертежами. Существует множество материалов, которые можно использовать для холодной высадки, например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и латунь. Процесс холодной высадки обычно используется в больших количествах, так как он очень быстрый и снижает расход материала.
Большинство машин для холодной высадки представляют собой машины с несколькими врезками, так как их можно использовать для поэтапной обработки кабелей, начиная со стабилизации, формирования верхней части головки, снятия фаски и прокатки зубьев в последовательном порядке. Как и более распространенные дюбели, которые мы обычно используем, при холодной высадке производить обработку, каждую минуту можно сделать триста-четыре сотни, эффективность работы уже считается очень высокой. Определенные винты с шестигранной головкой, винты с шестигранной головкой и крестообразные полости обычно изготавливаются таким образом, за исключением того, что перед холодной высадкой необходимо выполнить некоторые другие работы.
Процесс холодной высадки гаек и винтов с холодной высадкой одинаков. Качество дюбеля определяется не только процессом холодной штамповки, но и термической обработкой готового изделия. Процесс термообработки осуществляется в соответствии с различными материалами дюбеля. Проще говоря, он начинается с высокотемпературной закалки, за которой следует среднетемпературный нагрев, а затем низкотемпературная обработка науглероживанием.